Особенности применения краски хром

Один из самых востребованных в последнее время материалов для покраски кузова авто, элементов декора в салоне, дисков и многих других деталей и конструкций – краска с хромом. Она обеспечивает обработанной поверхности зеркальный эффект, который создаётся за счёт имеющихся в её составе металлических отражающих частиц, расположенных особым образом.

Хромированные внешние элементы придают любому транспортному средству блеск и красоту, делают его неповторимым. А детали и элементы декора салона автомобиля, покрашенные зеркальной краской, добавляют стильность и презентабельность. Кроме этого, краска с хромом служит защитой металлических конструкций автомобиля от коррозии и внешнего агрессивного воздействия.

Плюсы и минусы покраски автомобиля в хром

Хромированное покрытие обеспечивает идеальную основу для дальнейшей покраски кузова авто или его элементов в любой оттенок. Наиболее популярные из них: золотой, белый, чёрный, синий. Способ покраски в хром создаёт яркий, завораживающий зеркальный эффект на поверхности обработанных конструкций.

Кроме создания неповторимого внешнего вида, покраска хромом обеспечивает покрытию отличную защиту, так как обладает повышенной стойкостью к агрессивным атмосферным воздействиям, перепаду температуры, механическим повреждениям. Покраска авто под хром в золотой, чёрный, белый цвет даёт автовладельцу множество преимуществ:

• создаёт неповторимый зеркальный эффект;
• обеспечивает дорогой презентабельный вид авто;
• помогает долго сохранять эстетический эффект покрытия;
• кузов авто, покрашенный в хром, обретает защиту от появления коррозии;
• надёжность и долговечность;
• обладает высокой прочностью и стойкостью к затиранию;
• в составе нет легковоспламеняющихся компонентов.

Несмотря на вышеперечисленные плюсы, в целях безопасности лучше не красить в хром весь кузов автомобиля. При движении зеркальные блики могут ослепить водителей встречных машин, что может создать опасную ситуацию на дороге и привести к аварии.

Использование жидких составов для хромирования колёсных дисков

Большие испытания при эксплуатации выдерживают колёсные диски. Помимо выбоин и ям на дорогах, это воздействие химических реагентов, удары мелких камней, повышенная влажность. Хром краска активно применяется для защиты и восстановления колёсных дисков. Для этого, наравне с традиционными жидкими, используют полимерные порошковые смеси.

Более привычный жидкий хромированный состав имеет большое разнообразие цветовой гаммы. Акриловыми жидкими составами, в отличие от порошковых, можно окрашивать только часть колёсного диска, что позволяет делать эти детали разноцветными.

Очень оригинально выглядят диски, сочетающие золотой и чёрный, серебристый и чёрный колеры. Покрасить диски жидкой хромированной краской своими руками не составляет особого труда. Это происходит в несколько этапов.

Шаг 1. Диск моется и чистится от грязи и остатков краски. Для снятия предыдущего слоя можно воспользоваться наждачной бумагой или дрелью со специальной насадкой.

Шаг 2. Если на диске имеются царапины или сколы, необходимо произвести шпаклевание.

Шаг 3. Для улучшения адгезии и антикоррозийной защиты следует нанести грунтовку.

Шаг 4. После полного высыхания грунтовки наносится жидкая хром краска в два слоя, с перерывом в 30 минут.

Финишная просушка завершает процесс хромирования дисков, которые в результате приобретут великолепный блеск и высокую отражательную способность.

Применение порошковой краски для создания зеркальной поверхности дисков

Порошковая краска состоит из плёнкообразующих смол, отвердителей, пигментов, заполнителей и различных специальных присадок. Она имеет отличные характеристики:

• стойкость к растворителям и коррозии;
• долгий срок эксплуатации покрытия;
• не плавится и не стирается;
• прочная и красивая.

Именно порошковая технология используется при окрашивании литых колесных дисков для авто в условиях производства. Работа по её нанесению происходит в определенной последовательности.

1. Диск чистится и проверяется на наличие дефектов (сколов, вмятин, царапин).
2. Снимается старая краска и удаляется имеющаяся ржавчина, поверхность обезжиривается.
3. На диск наносится жидкая грунтовка.
4. Следующий этап – сушка.
5. Происходит нанесение порошковой краски.

В заводских условиях для полимеризации покрытия существуют термокамеры, где изделие сушится и приобретает глянец. Современные порошковые составы, изготовленные с использованием инновационных технологий, не требуют высокой температуры для полимеризации, и поэтому весь процесс несложно произвести самостоятельно, в своём гараже.

Порошковая хром краска обеспечивает достойный внешний вид не только колёсным дискам, но и другим металлическим конструкциям и деталям.

Использование инновационных материалов в хромировании

В отличие от гальванического декоративного хромирования, которое можно применять исключительно для металла, не так давно появилась новая технология Термо лак. Ее преимущества:

• невысокая стоимость;
• возможность нанесения на пластик, стекло, дерево;
• простота использования;
• обеспечение яркого и эффектного внешнего вида детали.

Существует два вида составов Термо лак. Они отличаются составом и способом нанесения.

Лак можно наносить при помощи кисти или краскопульта. Если вы хотите, чтобы поверхность детали авто имела золотой эффект, то в лак нужно добавить несколько капель жёлтой краски.

При помощи одно- или двух компонентного состава Термо хром, не имея особых навыков в подобной работе, вы без особого труда и лишних затрат сможете своими руками создать покрытие хром для пластика и других неметаллических элементов, имеющих серебряный, золотой и любой другой оттенок на ваше усмотрение.